所謂自動移載即是一種自動搬運設備，可以把負載從一個工位搬運至另一個工位，同時根據(jù)實際需要，也可以方便旋轉、翻轉、上升下降，是自動化生產(chǎn)線上一種重要的機構(設備)。

而單元操作就是模仿人的手部動作及行動能力，按給定的程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、組裝和操作的自動裝置。

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品制造中,由于市場競爭的需要，企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時具有高生產(chǎn)效率、高良品率和高安全性是基本的要求。

而自動移載機構由于具有運行穩(wěn)定、生產(chǎn)節(jié)奏快、智能化操作、可24小時連續(xù)運轉、性價比高等優(yōu)點,滿足企業(yè)的高效率、自動化生產(chǎn)要求。

而且新型結構設計簡單，成本低廉，實現(xiàn)了工件輸送的自動化,大大提高了壓力機的工作效率,降低了工人的勞動強度和操作的危險性。

移載裝置

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品制造中,由于市場競爭的需要以及人力成本不斷攀升的趨勢，企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時必需要求具有高生產(chǎn)效率、高良品率和高安全性，而自動移載設備由于結構簡單，成本低廉，而且實現(xiàn)了工件和物料輸送的自動化，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度和操作的危險性。

例如：沖壓移載適用于多任務序連續(xù)模的沖壓工件在各工序間的移載；由數(shù)控系統(tǒng)控制，可以滿足模具對移載自動化設備的各種運動軌跡要求；可以外置于沖床，與沖床間聯(lián)動工作布置靈活，不占壓機工作臺面空間；能夠大幅提高生產(chǎn)效率，減少沖壓線上配備的工人成本，重要的是可以避免人員受重大傷害；且具有運行穩(wěn)定、生產(chǎn)節(jié)奏快、智能化操作、可24小時連續(xù)運轉等優(yōu)點，滿足企業(yè)的高效率自動化生產(chǎn)要求。

1、移載裝置的結構

輸送裝置可以是由直聯(lián)式電機減速機為動力的皮帶或滾輪式輸送裝置，也可以是由內(nèi)置電機的電動滾輪為動力組成的滾輪筒式輸送裝置。利用氣動、液壓或回轉機構實現(xiàn)物品的移動、定角度回轉、十字分流和轉向輸送。

2、移載裝置的選型

移載裝置的選型應根據(jù)生產(chǎn)線物流/設備布局，依物品外形及尺寸大小和功能要求來確定，須保證被輸送小件物品不出現(xiàn)夾、掉現(xiàn)象。

移載裝置一般可分成如下幾類：

1）帶式移載裝置；

2）鏈式移載裝置；

3）滾輪式移載裝置；

4）自動吸盤式移載裝置；

5）頂升轉臺移載裝置；

6）平移式轉臺移載裝置；

7）雙向彎道皮帶輸送機；

8）工業(yè)機械手等。

對于被輸送物品底部為平面物品如紙箱和塑料箱，一般選用帶式頂升移載裝置、鏈式頂升移載裝置、滾輪式頂升移載裝置、頂升轉臺移載裝置、平移式轉臺移載裝置或是

雙向彎道皮帶輸送機；對于底部為非平面較重物品如鐵桶和木箱，一般配合工裝載具選用滾輪式頂升移載裝置、頂升轉臺移載裝置或平移式。

3、移載裝置的特點

移載裝置的特點如下：

1）結構簡單、零部件少。因此故障率低，性能可靠，保養(yǎng)維修簡單。

2）占地面積少。有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫房面積。機器人可以設置在狹窄的空間，即可有效地使用。

3）實用性強。當客戶產(chǎn)品的尺寸、休積形狀及托舟的外形尺寸發(fā)生變化時只需在觸摸屏上稍作修改即可，不會影響客戶的正常的生產(chǎn)。

4）能耗低,大大降低了客戶的運行成本。

5）全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常簡單。

6只需定位抓起點和擺放點，教示操作方法簡單易懂。

7）安全性高。